工業用関連

不水溶性切削油

レピアス カットFTシリーズ(活性タイプ)

商 品 名 JIS分類 色相 引火点

(COC)
動粘度
㎟/s
(40℃)
銅板腐食
100℃X1h
油脂分
硫黄分
危険物
第4類
類別
特徴・用途
カット FT−10 N4-40.517213.9 3b3 炭素鋼の自動盤加工
カット FT−10A N4-51.017612.03bCB3 炭素鋼の自動盤加工
カット FT−10H N4-4L1.021038.83bDA4 FT10の高粘度品
カット FT−10DH N4-51.01709.04cCB3 炭素鋼の深穴加工(ガンドリル)
カット FT−13SW N4-8L1.5 16415.84bDC3 タップ、リーマ、ブローチ加工
カット FT−15M N4-7L1.017616.23bCB3 炭素鋼の自動盤加工
カット FT−15ER N4-7L1.018015.14cC3 炭素鋼、合金鋼の自動盤加工
カット FT−20 N4-81.017419.03bDB3 炭素鋼、合金鋼のタップ、リーマ加工
カット FT−20A N4-81.017417.74aDB3 炭素鋼の自動盤加工
カット FT−20D N3-81.017419.2*1aDB3 銅合金の腐食を押さえる
カット FT−20H N4-81.019034.84bDB3 FT20の高粘度品
カットFT−20W N3-81.015817.0*1aDB3 銅合金から合金鋼まで対応
カット FT−22ER N4-8 L1.018021.24bDC3 難削材のタップ、リーマ、ブローチ加工
カット FT−23SW N4-8L1.517423.84bDC3 難削材のタップ、リーマ、ブローチ加工
カット FT−25L N4-81.016012.84bDB3 炭素鋼、合金鋼の各種加工
カット FT−25W N3-81.018027.5*1aDB3 炭素鋼、合金鋼の各種加工
カット FT−30A N3-81.017021.3*1aDB3 難削材の各種加工
カットFT−100 N4-51.017410.84cC3 炭素鋼・合金鋼のガンドリル、BTA
カット FT−102 N4-51.01506.44aCB3 炭素鋼の旋削、ドリル、ホーニング加工
カット FT−202 N4-61.017419.14aCB3 炭素鋼、合金鋼の各種加工
カット FT−220 N4-6L1.017612.14aCB3 炭素鋼、合金鋼のタップ、リーマー加工
カット FT−240 N4-8L1.517012.14cBC3 炭素鋼、合金鋼のタップ、リーマー加工
カット FT−310 N4-83.018021.14bB3 炭素鋼、合金鋼のタップ、リーマー加工
カット FT−315 N4-83.018021.14aCB3 炭素鋼、合金鋼の自動盤加工
カット FT−320T N4-83.017817.14aCB3 炭素鋼のドリル、タップ加工
カット FT−362 N4-8L3.018019.04bCB3 炭素鋼のドリル、タップ加工
カット FT−426A N4-8L1.018623.94aBB3 炭素鋼のドリル、タップ加工
カット FT−515 N4-83.020433.24bCB4 FT315の高粘度品
カット FT−504 N4-81.519839.24bDC3 難削材の各種加工

レピアス カットKEシリーズ(不活性タイプ)

商 品 名 JIS分類 色相 引火点

(COC)
動粘度
㎟/s
(40℃)
銅板腐食
100℃X1h
油脂分
硫黄分
危険物
第4類
類別
特徴・用途
カット KE−5SS N2-10.51505.20 1aBA3 非鉄、快削鋼の旋削、ドリル加工
カット KE−5MP N2-1L1.01485.30 1aBA3 非鉄、快削鋼の旋削、ドリル加工
カット KE−08 N2-10.5 160 8.40 1aBA3 炭素鋼の一般切削
カット KE−10 N2-2L1.0174 13.4 1aDA3 炭素鋼の一般切削
カット KE−10A N2-10.5 174 9.80 1aCA3 炭素鋼の一般切削
カット KE−10MP N2-2L1.0170 10.9 1aCA3 非鉄、快削鋼の旋削、ドリル加工
カット KE−15 N2-21.0 179 14.7 1aDA3 非鉄、快削鋼の旋削、ドリル加工
カット KE−15SG N3-51.0 172 10.5 1aCB3 非鉄、快削鋼の旋削、ドリル加工
カット KE−20 N3-60.5 174 17.8 1aDB3 非鉄、快削鋼の旋削、ドリル加工
カット KE−25 N3-6L1.0196 26.5 1aCB3 炭素鋼の自動盤加工
カット KE−25A N3-3L1.0206 28.0 1aCA4 炭素鋼の自動盤加工
カット KE−101 N2-30.5 165 11.4 1aCA3 非鉄、快削鋼の旋削、ドリル加工
カット KE−101HW N1-30.5 170 10.3 1aC3 銅、アルミの切削加工
カット KE−109 N2-1L0.5170 9.00 1aA3 アルミ加工
カット KE−111 N2-3L1.0174 11.7 1aCA3 非鉄、快削鋼の旋削、ドリル加工
カット KE−115 N2-3L1.0174 10.0 1aCA3 非鉄、快削鋼の旋削、ドリル加工
カット KE−201 N2-4L1.5176 14.5 1aDB3 炭素鋼の自動盤加工
カット KE−215 N3-73.0 176 15.6 *1aCB3 炭素鋼の自動盤加工
カット KE−305 N3-8L1.0180 16.1 1bDB3 炭素鋼の自動盤加工
カット KE−333 N3-71.0 174 19.1 *1bCB3 炭素鋼、合金鋼のMC加工
カット KE−335 N2-3L1.0180 17.0 1aBA3 非鉄、快削鋼の旋削、ドリル加工
カット KE−337 N3-7L1.0178 15.2 *1bCB3 炭素鋼の自動盤加工
カット KE−400 N2-31.5 182 22.5 1aCB3 炭素鋼、合金鋼の歯切り
カット KE−405 N3-8L1.5180 21.3 2 DB3 ドリル、リーマ、ブローチ加工
カット KE−417 N2-3L1.5210 21.0 1bCA4 炭素鋼の自動盤加工発煙対策油
カット KE−421 N2-3L1.0180 20.4 1aBA3 非鉄、炭素鋼の旋削、ドリル加工
カット KE−427 N3-4L1.5190 23.2 1aDA3 転造、タップ、ホブ、ブローチ加工
カット KE−437 N3-4L1.5210 23.5 1bDA4 炭素鋼の自動盤加工 発煙対策油
カット KE−445 N2-3L1.0210 26.3 1aCA4 非鉄、炭素鋼の旋削、ドリル加工
カット KE−505D N3-73.0 204 33.2 *1bCB4 転造、タップ、ホブ、ブローチ加工
カット KE−535 N3-71.0 202 31.1 1bCB4 炭素鋼の自動盤加工
カット KE−RP3 N1-10.5 86 2.80 1aB3 アルミのラッピング加工

レピアス カットシリーズ

商 品 名 JIS分類 色相 引火点

(COC)
動粘度
㎟/s
(40℃)
銅板腐食
100℃X1h
油脂分
硫黄分
危険物
第4類
類別
特徴・用途
カット VC−30 N1-1L0.5862.4 1a3 放電加工油(合成炭化水素油)
カット VC−25 N1-1L0.5801.9 1a3 放電加工油
カット A−08N N1-1L0.5172 8.1 1a3 銅・真ちゅう加工
カット No.8BRS N1-1L0.5172 8.1 1a3 銅・真ちゅう加工
カット No.10AL N2-1L0.5170 9.7 1a0.2 3 アルミ加工
カット ES−08 -L0.5220 8.1 1a4 植物油ベースの切削油
カット ES−10 N2-4L1.0206 10.1 1a4 植物油ベースの切削油
カット ES−22 N2-4L1.0230 22.3 1a4 植物油ベースの切削油
カット ES−21K N2-40.5 258 20.7 4a 脂肪酸エステル系(可燃性液体類)
カット ES−27 0.5 256 27.0 1a 植物性(可燃性液体類)
カット SYN−50 N1-40.5 258 25.9 1a 植物性(可燃性液体類)、ホブ盤
カット SYA−10 N2-30.5 310 39.5 1a 植物性(可燃性液体類)
カット SYA−26 N3-53.0 250<43.3 4b 植物性(可燃性液体類)
カット HN−5 N4-10.5 142 5.7 3 3 細穴加工やホーニング
カット HN−5L N3-10.5 142 5.8 1a3 細穴加工やホーニング
カット HN−10 N4-10.5 172 8.7 3 3 細穴加工やホーニング
ミストオイル
KSR-100
-L0.5214 17.8 1a4 セミドライ加工(合成エステル系)
ミストオイル
KSR-334
-L0.5262 20.0 1a セミドライ加工(脂肪酸エステル系)
ミストオイル
KSR-230
-青色280<60.3 1b セミドライ加工(植物性)

注:A:1%未満、B:1~3%未満、C:3~10%未満、D:10~20%未満、E:20%以上
注:銅板腐食欄の*印の油剤は、銅腐食防止剤の消失により活性化することがあります。銅・銅合金の切削には注意が必要です。

レピアス カットシリーズ(特殊グレード)

商 品 名 色相 引火点

(COC)
動粘度
㎟/s
(40℃)
銅板腐食
100℃X1h
油脂分
硫黄分
塩素分
危険物
第4類
類別
特徴・用途
カット Y−10 L1.017411.4 1E+073 非鉄、炭素鋼のドリル、フライス加工
カット Y−26 L1.018019.4 1a B B3 非鉄、炭素鋼のドリル、フライス加工
カット SH−1 L0.5174 9.1 1aB3 非鉄、炭素鋼のドリル、フライス加工
カット SH−20 L0.5178 24.8 1aBB3 非鉄、炭素鋼のドリル、フライス加工
カット No.15 1.5 180 20.5 1a3 炭素鋼の各種加工
カット A−05 L0.5145 4.9 1a3 非鉄、炭素鋼のドリル、フライス加工
カット No.100 3.0 180 36.2 4b3 炭素鋼・合金鋼のタップ、ブローチ加工
カット AD−6TS L1.0172 17.7 1aA3 炭素鋼の各種加工
カット S−50RC 1.0 168 17.9 4c3 ステンレス・軟鋼のムシレ易い難削材の自動盤加工
カット S−50H 3.0 180 22.8 4c4 ステンレス・軟鋼のムシレ易い難削材の自動盤加工
カット S−50A L1.0174 25.6 *1a4 ステンレス・軟鋼のムシレ易い難削材の自動盤加工
カット S−50B L1.0170 29.1 *1bDCC4 ステンレス・軟鋼のムシレ易い難削材の自動盤加工
カット S−300 1.0 160 14.0 4b4 ステンレス・軟鋼のムシレ易い難削材の自動盤加工
カット エキストラ
50T
L1.0174 39.0 4c3 ステンレス・軟鋼のムシレ易い難削材タップ、ブローチ加工
カット エキストラ
38A
170 38.5 4a3 ステンレス・軟鋼のムシレ易い難削材タップ、ブローチ加工
カット エキストラ
10X
1.0 148 23.0 4a3 ステンレス・軟鋼のムシレ易い難削材タップ、ブローチ加工

注:A:1%未満、B:1~3%未満、C:3~10%未満、D:10~20%未満、E:20%以上
注:銅板腐食欄の*印の油剤は、銅腐食防止剤の消失により活性化することがあります。銅・銅合金の切削には注意が必要です。

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水溶性切削油

レピアス ブライトクールシリーズ(Cutting,Grinding Coolants)

エマルション-Emulsion type

鉱油(合成油)と界面活性剤を主成分とし、用途に応じた添加剤を配合したエマルションタイプの水溶性切削油で、水に希釈すると乳白色になります。

品 名 JIS分類 希釈液 動粘度
㎟/s
(40℃)
PH







特徴・用途
ブライトクールミックス A1-1乳白色11.48.5 アルミ合金から炭素鋼の一般切削に使用。パイプフォーミング加工に実績あり。
ブライトクール ESX−5 A1-2乳白色27.59.63 アルミ・銅合金から炭素鋼の一般切削に使用。特に銅合金の腐食を防止。
ブライトクール ESX−36 A1-2乳白色22.110.0 非鉄・鋼の汎用切削加工油として使用。
ブライトクール EA−60 A1-1乳白色57.49.3 アルミ合金から炭素鋼の切削加工に使用。耐腐敗性・防錆性に優れたマイクロエマルションタイプ。
ブライトクール LX A1-1乳白色61.29.6 EA-60の耐腐敗性・乳化安定性を向上させた「乳化破壊対策エマルションタイプ」。
ブライトクール BS−620E A1-2乳白色60.08.7 合成エステルを基油とした広範囲に使用できる油剤。銅合金・アルミ合金から炭素鋼・合金鋼まで適用。
ブライトクール SC−60 A1-2乳白色1709.7 炭素鋼から合金鋼の重切削加工に使用。またアルミ材の仕上げ面精度向上に最適です。
ブライトクール SC−70 A1-2淡褐色2239.8 炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼の重切削加工に使用。
ブライトクール SE A1-1乳白色14.49.7 合成油を使用したエマルションタイプ。飛散した切り屑から機械周りの汚れを防止。アルミ合金のタップ、リーマ加工に最適。
ブライトクール WE A1-1乳白色1259.6 水溶性では対応が難しかったアルミ合金の転造タップ、仕上げリーマ加工に最適。長寿命の「乳化破壊対策マイクロエマルションタイプ」。
ブライトクール FS A1-1乳白色59.59.5 アルミ合金から合金鋼の切削加工に使用。消泡性に優れた高潤滑性「乳化破壊対策エマルションタイプ」。
ソルブル-Soluble type

界面活性剤を主成分とし、用途に応じて鉱油(合成油)や各種添加剤を配合した水溶性切削油剤で、水に希釈するとほとんど透明状態になります。

品 名 JIS分類 希釈液 動粘度
㎟/s
(40℃)
PH







特徴・用途
ブライトクール SS−5000 半透明4.58.7 植物由来のエステル油をベースとしたソルブル。アルミ合金・炭素鋼の切削に使用します。手荒れ対策に効果有。
ブライトクール SS−5080 半透明8.7 植物由来のエステル油をベースとしたソルブル。アルミ合金・炭素鋼の切削に使用します。手荒れ対策に効果有。
ブライトクール BS−570 半透明8.7 SS−5080の姉妹品。
ブライトクール SW A2-1半透明51.210.0 合成油をベースとしたソルブル。アルミのタップ、リーマ加工に優れた性能を発揮。洗浄性に優れ機械周りの汚れを改善。
ソリューション-Solution type

鉱油を含まない界面活性剤と各種添加剤を配合したケミカルソリューションタイプの水溶性切削油剤で、水で希釈すると透明になります。

品 名 JIS分類 希釈液 動粘度
㎟/s
(40℃)
PH







特徴・用途
ブライトクール SLT-300 透明 5.3 9.5 鋳鉄・炭素鋼・合金鋼の一般研削加工に使用します。
ブライトクール CG 緑透明4.010.2 鋳鉄・炭素鋼・合金鋼の一般研削加工に使用。消泡性に優れているためセンターレス研磨に最適。
ブライトクール N−70H 無色9.0 鋳鉄・炭素鋼・合金鋼の研削加工に使用。超硬合金のコバルト溶出を防止。
シンセティックソリューション-Synthetic Solution type

基油に合成油を使用し、エマルション並の加工性があり、浮上油分離性に優れた長寿命ソリューションです。
水に希釈すると透明になります。

品 名 JIS分類 希釈液 動粘度
㎟/s
(40℃)
PH







特徴・用途
ブライトクール CW−10 A2-1透明10.09.5 合成高潤滑性の透明タイプ。エマルション並の切削性。浮上油分離性に優れ液寿命延長可能。CW−10Gは黄緑色着色タイプ
ブライトクール CS−700 A3-1透明10.09.6 合成高潤滑性の透明タイプの切削油。切削・研削加工に使用し、消泡性・浮上油分離性に優れる。
ブライトクール CS−900 A2-1黄透明46.99.0 鋼の重切削・研削油。消泡性・油分離性に優れ、液寿命延長可能。希釈液は黄緑色。
水溶性のトラブル防止に…
品名 使用目的 添加量 使用方法
水溶性消泡剤 025 表面泡の迅速な消滅50~500ppmクーラントを撹拌しながら少量ずつ添加する。
防菌剤 P 腐敗による悪臭の防止500~1000ppmクーラントを撹拌しながら添加する。
アルカリ向上剤 PH低下による錆の防止0.5~1%PH調整は9.0以上になるまで添加する。

◎:特に優れる ○:優れる △:普通

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冷間圧造・塑性加工油

レピアス パンチングシリーズ(打抜き油)

商 品 名 外観 動粘度
㎟/s
(40℃)
引火点
40℃
(COC)
油性剤
硫黄分
銅板腐食
100x1h
特徴・用途
パンチング FP−320 無色1.6 60--1 速乾性、打ち抜き加工
パンチング GT−1 淡色1.4 50-1 速乾性、打ち抜き加工
パンチング HBK−2 無色1.3 49リン1 速乾性、加工性向上
パンチング LA−045 淡褐色1.2 46--1 防錆剤を配合した打ち抜き油
パンチング LC 無色1.0 23-リン1 速乾性、薄鋼板の打ち抜き油
パンチング NS−200 無色1.2 44--1 Sよりも乾燥が早く残渣が少ない
パンチング NS−300 無色1.2 55--1 速乾性、石油臭なく作業環境を改善
パンチング S 無色1.2 57--1 速乾性、石油臭なく作業環境を改善
パンチング SR−10 淡色2.0 56-1 速乾性、打ち抜き加工
パンチング 1029 淡褐色1.6 46B4
パンチング 0309 淡褐色9.9 172B4

レピアス プレスフォーマーシリーズ(打抜き・絞り加工油)

商 品 名 外観 動粘度
㎟/s
(40℃)
引火点

(COC)
油性剤
硫黄分
銅板腐食
100x1h
特徴・用途
プレスフォーマー
AL−10
淡色11.68 1741 アルミ、銅の曲げ、絞り加工
プレスフォーマー
EPD−9
緑褐色79.34 1904 鋼板・ステンレス鋼板の絞り加工(塩素含有)
プレスフォーマー
FB−55
黄褐色58.00 1904 鋼板の絞り加工
プレスフォーマー
FB−65
黄褐色69.07 192C4 鋼板の絞り加工
プレスフォーマー
FB−80
茶褐色83.98 196C4 鋼板・ステンレス鋼板の深絞り加工鋼のファインブランキング
プレスフォーマー
FB−100
茶褐色102.30 198C4 鋼板・ステンレス鋼板の深絞り加工鋼のファインブランキング
プレスフォーマー
FB−150
黄褐色123.00 210C4 鋼板・ステンレス鋼板の絞り加工
プレスフォーマー
NC−20
黄褐色21.40 1764 鋼板の打ち抜きおよび軽度の絞り加工
プレスフォーマー
NC−30
黄褐色30.50 1804 鋼板の打ち抜きおよび軽度の絞り加工
プレスフォーマー
NC−30A
黄褐色31.50 2101 鋼板の打ち抜きおよび軽度の絞り加工
プレスフォーマー
NC−40
黄褐色46.35 1764 鋼板の打ち抜きおよび軽度の絞り加工
プレスフォーマー
NC−60
黄褐色61.15 1824 鋼板の打ち抜きおよび軽度の絞り加工
プレスフォーマー
NC−60L
黄褐色59.20 1804 鋼板の打ち抜きおよび軽度の絞り加工
プレスフォーマー
NC−80
黄褐色81.20 1904 鋼板の打ち抜きおよび軽度の絞り加工
プレスフォーマー
NC−100
茶褐色102.30 1984 鋼板・ステンレス鋼板の深絞り加工
プレスフォーマー
NC−150L
茶褐色148.70 2044 鋼板・ステンレス鋼板の深絞り加工
プレスフォーマー
NC−200
茶褐色207.10 2074 鋼板・ステンレス鋼板の深絞り加工
プレスフォーマー
NC−200H
茶褐色215.50 190C4 鋼板・ステンレス鋼板の深絞り加工
プレスフォーマー
NC−300
茶褐色305.20 2164 鋼板・ステンレス鋼板の深絞り加工

レピアス ゴールドフォーマーシリーズ(冷間圧造油)

商 品 名 外観 動粘度
㎟/s
(40℃)
引火点
COC
(℃)
油性剤
硫黄分
銅板腐食
100x1h
特徴・用途
ゴールドフォーマー
HD18B
黄褐色18.52 1681 AL加工
ゴールドフォーマー
HD33HR
黄褐色35.72 1681 SCM・SUS 各種ホーマー加工
ゴールドフォーマー
HD40−1
黄褐色40.06 1741 HD56−1の低VIS品
ゴールドフォーマー
HD40FS
黄褐色42.97 1901 SC・SCM 各種ホーマー加工
ゴールドフォーマー
HD50FS
黄色49.26 2001 SC・SCM 各種ホーマー加工
ゴールドフォーマー
HD50NP
黄褐色55.64 1921 SUS・SUH・SCM ホーマー加工品
ゴールドフォーマー
HD78−3
茶褐色78.04 1821 SC・SCM 各種ホーマー加工
ゴールドフォーマー
HD78B
茶褐色78.10 1821 SUS・SUH・SCM ホーマー加工品
ゴールドフォーマー
HD140−1
茶褐色133.80 1881 SUS ネジ加工(バインド)
ゴールドフォーマー
HD250A
茶褐色251.60 2001 各種ホーマー加工
ゴールドフォーマー
CRN−30
淡黄色 32.60 2081 冷間リングローリング加工
ゴールドフォーマー
CRN−45YA
淡黄色44.35 2041 冷間リングローリング加工

注:A:1%未満、B:1~3%未満、C:3~10%未満、D:10~20%未満、E:20%以上

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防錆油

レピアス アンチラストシリーズ

商 品 名 外観 引火点
PM(℃)
動粘度
㎟/s
(40℃)
湿潤試験
防錆期間
屋内
特徴・用途
アンチラスト P−31 淡黄色551.52401ヶ月 石油臭なし
ベト付きがない防錆油
アンチラスト P−32 淡黄色551.52401ヶ月 洗浄防錆油、石油臭なし
べト付きがない
アンチラスト P−32WS 淡黄色551.52401ヶ月 水置換性洗浄防錆油
石油臭なし
アンチラスト P−33 淡黄色451.22401ヶ月 洗浄防錆油
ベト付きがない
アンチラスト P−900 茶褐色984.67206ヶ月 中間・出荷防錆油
石油臭なし
アンチラスト P−930 茶褐色963.34803ヶ月 中間・出荷防錆油
石油臭なし
アンチラスト P−950 青色922.52401ヶ月 水置換洗浄防錆油、外観が青色で油−水層の識別がしやすい
アンチラスト P−35W 褐色903.14802ヶ月 中間防錆油
石油臭なし
アンチラスト P−9 茶褐色18012.12402ヶ月 切削・研削加工部品
幅広い用途のオイルタイプ
アンチラスト P−9W 茶褐色666.012401ヶ月 切削・研削加工部品
幅広い用途のオイルタイプ
水溶性防錆剤 A 淡色pH 10.42~3日 切削・研削加工後の一時防錆
水溶性防錆剤 B 淡黄色pH 9.92~3日 切削・研削加工後の一時防錆
水溶性防錆剤 C 淡色pH 9.73~5日 切削・研削加工後の一時防錆

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炭化水素系洗浄油

レピアス サンゾールシリーズ

商 品 名 組成 引火点

(PM)
アニリン点
沸点範囲
IBP~EP(℃)
危険物分類 特徴・用途
サンゾール L 石油系炭化水素
(nーパラ)
2375133~137第二石油類 微臭、第2石油類で最も乾燥が早い
有規則・PRTR非該当
サンゾール P-3 石油系炭化水素
(nーパラ)
70 75 198~212 第三石油類 第3石油類で最も乾燥が早い
有規則・PRTR非該当
サンゾール A 石油系炭化水素
(含アロマ)
4255154~195第二石油類 石油臭、洗浄力があり経済的
有規則第3種
サンゾール 2A 石油系炭化水素
(含アロマ)
8072199~249第三石油類 微臭
有規則・PRTR非該当
サンゾール R 合成炭化水素
(イソパラ)
4278159~176第二石油類 微臭又は無臭、毒性が少ない
皮膚への刺激が少ない
非金属材料へ適用可能
有規則・PRTR非該当
サンゾール α 5085 173~177第二石油類
サンゾール S 5881184~201第二石油類
サンゾール 2S 8689213~262第三石油類
サンゾール E 石油系炭化水素
(ナフテン)
3264146~164第二石油類 微臭、速乾性、有機則第3種
サンゾール N 4568159~181第二石油類 臭気が少ない、毒性が少ない
乾燥性に優れる
2Nは有規則・PRTR非該当
サンゾール 2N 8778210~232第三石油類
サンゾール WS 合成油

水置換剤
58 81 184~201第二石油類 水置換型洗浄剤、石油臭なし
毒性が少ない、皮膚への刺激が少ない
サンゾール WS-3 5881184~201第二石油類 強力水置換型

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